जब मुद्रित सामग्री को पराबैंगनी (UV) प्रकाश के संपर्क में लाया जाता है, तो रासायनिक अभिक्रियाएँ प्रारंभ हो जाती हैं, जो ऑक्सीकरण प्रक्रियाओं के माध्यम से धीरे-धीरे उनके बाइंडिंग एजेंट्स और रंगों को नष्ट कर देती हैं। विलायक-आधारित स्याहियाँ अधिक तेज़ी से फीकी पड़ती हैं, क्योंकि पराबैंगनी विकिरण वास्तव में उन कार्बनिक रंगीन यौगिकों की आणविक संरचनाओं को तोड़ देता है। UV क्यूर्ड स्याहियाँ शुरुआत में सामान्यतः अधिक मज़बूत होती हैं, लेकिन लंबे समय तक प्रकाश के संपर्क में रहने के बाद अंततः उनकी सतह भंगुर हो जाती है। इसके परिणामस्वरूप हमें केवल आधे वर्ष के भीतर बाहरी वातावरण में डेल्टा ई (Delta E) मान 5 से अधिक के आसपास मापे गए स्पष्ट रंग परिवर्तन, छवियों पर छोटे-छोटे दरारें दिखाई देती हैं जिससे वे क्षतिग्रस्त लगती हैं, और जिसे 'चॉकिंग' कहा जाता है—इसमें वास्तविक रंगद्रव्य के कण उनके राल (रेजिन) से अलग हो जाते हैं जो उन्हें एक साथ बांधे रखता है। तीव्र सूर्यप्रकाश वाले क्षेत्रों में, प्रयोगशाला परीक्षणों के अनुसार, जो वर्षों की मौसमी स्थितियों का अनुकरण करते हैं, ये सभी समस्याएँ मुद्रित सामग्री के बाहरी वातावरण में जीवनकाल को इमारतों के अंदर की तुलना में लगभग दो-तिहाई से चार-पाँचवें तक कम कर देती हैं।
प्रीमियम ओवरलैमिनेट फिल्में सौर क्षति का मुकाबला करने के लिए इंजीनियर्ड रक्षा प्रणालियों को एकीकृत करती हैं:
| सुरक्षा तंत्र | कार्य | प्रदर्शन पर प्रभाव |
|---|---|---|
| UV अवशोषक | यूवी विकिरण को हानिरहित ऊष्मा में परिवर्तित करना | फीकापन को अधिकतम 80% तक कम करना |
| क्वेंचर | फोटो-उत्तेजित अणुओं को निष्क्रिय करना | बाइंडर के क्षरण और दरारों को रोकना |
| मूलक शोषक | ऑक्सीकरण श्रृंखला अभिक्रियाओं को बाधित करना | बाहरी मुद्रित उत्पादों के जीवनकाल को ३–५ वर्ष तक बढ़ाना |
एक प्रमुख ओवरलैमिनेट फिल्म निर्माता बहु-परत योजक प्रणालियों का उपयोग करके ९९% यूवी अवरोधन प्राप्त करता है—ASTM G154 परीक्षण द्वारा सत्यापित—और पूर्ण सूर्य प्रकाश वाली बाहरी परिस्थितियों में पाँच वर्ष से अधिक समय तक रंगों की चमक को बनाए रखता है।
वास्तविक अनुप्रयोगों से एकत्र किए गए क्षेत्र डेटा, जहां सामग्रियों को लगातार प्रकाश में रखा जाता है, वास्तव में ओवरलैमिनेट फिल्मों की मूल्यवानता को उजागर करते हैं। उदाहरण के लिए बिलबोर्ड्स को लें। ये विशाल संकेत दिन-प्रतिदिन पराबैंगनी किरणों के प्रभाव के साथ-साथ तापमान में उतार-चढ़ाव के संपर्क में आते रहते हैं, जो अधिकांश सामग्रियों को तेज़ी से क्षीण कर देता है। लेकिन जब हम उच्च गुणवत्ता वाली ओवरलैमिनेट फिल्मों का उपयोग करते हैं, तो उनका जीवनकाल सामान्य मुद्रित संस्करणों की तुलना में 3 से 5 वर्ष अधिक हो जाता है, जिन पर कोई सुरक्षा आवरण नहीं होता है। यही स्थिति पारगमन ग्राफिक्स के लिए भी सही है, जैसे कि हम दैनिक जीवन में हर जगह देखे जाने वाले रंगीन बस व्रैप्स। ये निरंतर कंपन के संपर्क में रहते हैं, नियमित रूप से खरोंचित होते हैं और इन्हें अक्सर सफाई की भी आवश्यकता होती है। शोध से पता चलता है कि उचित ओवरलैमिनेट से ढके ग्राफिक्स शहरी परिस्थितियों में बाहर दो पूरे वर्षों तक रहने के बाद भी अपने मूल रंगों का लगभग 85 से 90 प्रतिशत बनाए रखते हैं, जिसका अर्थ है कि व्यवसायों को प्रतिस्थापन पर कम व्यय करना पड़ता है, क्योंकि उन्हें इन्हें इतनी बार प्रतिस्थापित करने की आवश्यकता नहीं होती है। तटीय क्षेत्रों में विशेष लाभ देखे गए हैं, क्योंकि ये फिल्में नमकीन पानी के कारण होने वाले क्षति को रोकती हैं और किनारों के उठने (पीलिंग) को रोकती हैं। उन व्यस्त विज्ञापन स्थानों के लिए, जहां प्रत्येक मिनट का वित्तीय रूप से महत्व होता है, केवल प्रयोगशाला परीक्षणों पर निर्भर रहना अब पर्याप्त नहीं है। क्षेत्र में सीधे एकत्र किए गए वास्तविक प्रदर्शन आंकड़े हमें यह बताते हैं कि व्यावहारिक रूप से क्या सबसे अच्छा काम करता है।
ASTM G154 त्वरित मौसमीकरण परीक्षण मूल रूप से वही कार्य करते हैं जो सामान्यतः पर्यावरणीय क्षरण और घिसावट के लिए वर्षों लगते हैं, लेकिन प्रयोगशाला में कुछ ही सप्ताहों में इसे पूरा कर देते हैं। हालाँकि, इसकी एक सीमा है—ये परीक्षण महत्वपूर्ण वास्तविक दुनिया के कारकों को छोड़ देते हैं, जैसे कि विभिन्न क्षेत्रों में प्रदूषण स्तर की भिन्नता, स्थानीय आर्द्रता में अप्रत्याशित परिवर्तन, और सभी प्रकार का यांत्रिक घिसावट जो प्राकृतिक रूप से होता है। इन सीमाओं के कारण, प्रयोगशाला के परिणाम अक्सर यह दर्शाते हैं कि सामग्रियाँ क्षेत्र में कितनी अच्छी तरह से कार्य करेंगी, जो कि वास्तविकता से अधिक आशावादी होते हैं, कभी-कभी 30 से 40 प्रतिशत तक। उदाहरण के लिए, मुद्रित सामग्रियों पर विचार करें—जो कोई सामग्री कृत्रिम यूवी परीक्षण के 2,000 घंटों को पास कर लेती है, वह उष्णकटिबंधीय जलवायु में केवल 18 महीनों के भीतर ही क्षरण के लक्षण दिखाने लग सकती है, जहाँ चिपकने वाले पदार्थ तेज़ी से टूट जाते हैं और नमी हर चीज़ में प्रवेश कर जाती है। यही एक कारण है कि शीर्ष गुणवत्ता वाले ओवरलैमिनेट फिल्म निर्माता केवल ASTM G154 डेटा पर निर्भर नहीं रहते हैं। बल्कि, वे कई स्थानों पर कई वर्षों तक समानांतर क्षेत्र परीक्षण करते हैं, जिसमें नियंत्रित वातावरण में होने वाले परिणामों की तुलना वास्तविक बाहरी परिस्थितियों के साथ की जाती है। यह दृष्टिकोण उन्हें अपने उत्पादों के बारे में बहुत बेहतर समझ प्रदान करता है कि वे महत्वपूर्ण बाहरी अनुप्रयोगों में कितनी अच्छी तरह से कार्य करेंगे, जहाँ विफलता का कोई विकल्प नहीं होता है।
सुरक्षात्मक लेपों के लिए सामग्री का चयन करते समय, पॉलीयूरेथन (PU), पॉलिएस्टर (PET) और PVC सभी के पर्यावरण संरक्षण के मामले में अपने-अपने मजबूत पक्ष हैं। PU विशेष रूप से उभरता है क्योंकि यह वर्षों तक UV प्रकाश के संपर्क में आने के बाद भी लचीलापन बनाए रखता है और इसे PVC की तरह प्लास्टिसाइज़र के प्रवासन (माइग्रेशन) की समस्या नहीं होती है। पॉलिएस्टर अपनी उत्कृष्ट तन्य शक्ति और आकार को बनाए रखने की क्षमता के साथ एक अलग विकल्प प्रदान करता है। परीक्षणों से पता चलता है कि त्वरित मौसमीकरण परीक्षणों के दौरान यह PVC की तुलना में लगभग 30% कम नमी अवशोषित करता है। यद्यपि PVC की प्रारंभिक लागत कम हो सकती है, यह चरम तापमानों पर गंभीर सीमाओं का सामना करता है। जब तापमान -20 डिग्री सेल्सियस से नीचे गिर जाता है, तो यह सामग्री भंगुर हो जाती है और जब तापमान 60 डिग्री सेल्सियस से अधिक हो जाता है, तो यह नरम होने लगती है। समझदार निर्माता इस बात को जानते हैं और PU तथा PET परतों को संयोजित करने वाले संकर समाधानों की ओर रुख कर रहे हैं। ये बहु-परत संयुक्त फिल्में आमतौर पर पाँच अलग-अलग परतों से बनी होती हैं, जो दोनों सामग्रियों के सर्वश्रेष्ठ गुणों को एकीकृत करती हैं। इन्हें PET से संरचनात्मक दृढ़ता तथा PU से प्रभाव प्रतिरोध और UV सुरक्षा प्राप्त होती है, जिससे नमी वाष्प संचरण दर आम PVC फिल्मों की तुलना में लगभग 40% कम हो जाती है।
उष्णकटिबंधीय और तटीय क्षेत्रों में, उद्योग के विशेषज्ञों द्वारा विफलता विश्लेषण के कार्य के आधार पर, बाहरी मुद्रित उत्पादों में प्रारंभिक विफलताओं का लगभग 78 प्रतिशत हिस्सा किनारे के उठने (एज लिफ्टिंग) के कारण होता है। इन नवीनतम एक्रिलिक चिपकने वाले पदार्थों में संबंधित बहुलक श्रृंखलाएँ होती हैं, जो आर्द्रता स्तर 95% से अधिक होने पर भी अपनी चिपकने की क्षमता का लगभग 95% हिस्सा बनाए रखती हैं— जबकि सामान्य चिपकने वाले पदार्थ इसे संभाल नहीं पाते क्योंकि वे जल के संपर्क में आने पर विघटित हो जाते हैं। इन उन्नत सामग्रियों में सूक्ष्म चैनल भी अंतर्निर्मित होते हैं, जो नमी को धीरे-धीरे बाहर निकलने देते हैं, बिना परतों के अलग होने का कारण बने। इसके अतिरिक्त, यूवी-सेट प्राइमर ऐसे होते हैं जो मुद्रित स्याही और उस सामग्री के बीच रासायनिक बंधन वास्तव में बनाते हैं, जिस पर उन्हें लागू किया जाता है। विभिन्न सामग्रियों के प्रसार दरों को सही ढंग से समायोजित करना भी बहुत महत्वपूर्ण है। जब ये मान 15 माइक्रोमीटर प्रति मीटर प्रति केल्विन से अधिक असंगत होते हैं, तो ASTM D2240 दिशानिर्देशों के अनुसार परीक्षणों से पता चलता है कि आर्द्रता चक्रों की बार-बार पुनरावृत्ति के दौरान किनारे के उठने की दर तीन गुना तेज हो जाती है।
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