Ko so tiskani materiali izpostavljeni UV-svetlobi, se začnejo kemijske reakcije, ki postopoma uničujejo veziva in barve v tiskanem materialu prek oksidacijskih procesov. Barvila na osnovi topil se pogosto bledejo veliko hitreje, saj UV-sevanje dejansko razgradi molekularne strukture teh organskih barvnih spojin. UV-utrdljiva barvila so na začetku splošno trša, vendar se po daljšem izpostavljanju na površini postopoma postanejo krhka. Kot posledico opazimo opazne spremembe barve, ki jih merimo z vrednostmi Delta E nad 5 že v času manj kot pol leta na prostem, ter majhne razpoke po celotni sliki, zaradi česar izgleda poškodovana; poleg tega pride do pojava, imenovanega »križanje« (chalking), pri katerem se barvni delci ločijo od smole, ki jih drži skupaj. V območjih z intenzivnim sončnim svetlom vsi ti problemi zmanjšajo življenjsko dobo tiskov na prostem približno za dve tretjini do štirih petin v primerjavi z notranjimi pogoji, kar kažejo laboratorijski testi, ki simulirajo leta vremenskih razmer.
Premium prekrivni laminatni filmi vključujejo inženirsko razvite zaščitne mehanizme za boj proti škodi, ki jo povzroča sončna svetloba:
| Mehanizem zaščite | Funkcija | Vpliv na zmogljivost |
|---|---|---|
| Absorberji UV | Pretvarjajo UV-sevanje v neškodljivo toploto | Zmanjšajo izbeljevanje do 80 % |
| Gasi | Deaktivirajo foto-vzbujene molekule | Preprečuje razgradnjo veziva in razpoke |
| Lovci prostih radikalov | Prekine oksidativne verižne reakcije | Podaljša življenjsko dobo zunanjih tiskov za 3–5 let |
Vodilna proizvajalec zaščitne prevlečne folije doseže 99 % blokado UV-žarkov z večplastnimi aditivnimi sistemi – potrjeno z ASTM G154 – in ohranja barvno živahnost več kot pet let v popolni sončni svetlobi na prostem.
Podatki iz polja, zbrani iz dejanskih uporab, kjer so materiali neprekinjeno izpostavljeni, resnično poudarijo, zakaj so filmske prevleke tako dragocene. Vzemimo za primer ogledne plošče. Te ogromne napovednike vsak dan obseva ultravijolična svetloba in izpostavljajo jih temperaturne spremembe, ki bi večino materialov hitro obrabile. Vendar, kadar na njih nanesemo kakovostne filmske prevleke, trajajo od 3 do 5 let dlje kot običajne tiskane različice brez zaščite. Enako velja za prevozne grafične elemente, kot so barvne ovojnice avtobusov, ki jih vidimo povsod. Ti izdržijo stalne vibracije, redno se poškodujejo in jih je treba pogosto čistiti. Raziskave kažejo, da grafični elementi, zaščiteni ustrezno filmsko prevleko, ohranijo še 85 do 90 odstotkov svoje izvirne barvnosti tudi po dveh celih letih izpostavljenosti zunanjim mestnim razmeram, kar pomeni, da podjetja pri zamenjavi prihranijo denar, saj jih ne morajo nadomestiti tako pogosto. Posebne prednosti imajo tudi obmorska območja, saj te filmske prevleke preprečujejo škodo zaradi morske vode in odlepljanje robov. Kadar gre za intenzivno obiskana oglaševalska mesta, kjer vsaka minuta finančno šteje, se že ne moremo več zanašati izključno na laboratorijska preskusna števila. Dejanska števila o učinkovitosti, zbrana neposredno na terenu, nam namreč veliko bolj povejo, kaj v praksi deluje najbolje.
Pospešeni preskusi odpornosti proti vremenskim vplivom po standardu ASTM G154 temeljito pospešijo proces, ki bi ob naravnih razmerah trajal leta, in ga zmanjšajo na le nekaj tednov v laboratoriju. Vendar obstaja pomembna pomanjkljivost: ti preskusi izpustijo ključne dejavnike iz vsakodnevnega življenja, kot so npr. različne koncentracije onesnaževal v različnih regijah, nepredvidljive spremembe lokalne vlažnosti ter različne vrste mehanske obrabe, ki se pojavljajo naravno. Zaradi teh omejitev laboratorijski rezultati pogosto preveč optimistično napovedujejo dejansko delovanje materialov v praksi – včasih celo za 30 do 40 odstotkov. Vzemimo za primer tiskane materiale: material, ki uspešno prestane 2.000 ur umetnega UV-testiranja v laboratoriju, lahko že po 18 mesecih v tropičnem podnebju začne kazati znake razgradnje – tam namreč lepila hitreje razpadejo in vlaga prodira povsod. Zato najvišje kakovostni proizvajalci zaščitnih laminatnih filmov ne zanašajo izključno na podatke iz preskusov po standardu ASTM G154. Namesto tega izvajajo vzporedne poljske preskuse na več lokacijah v obdobju več let in primerjajo rezultate iz nadzorovanih laboratorijskih razmer z dejanskimi zunanjimi razmerami. Ta pristop jim omogoča bistveno boljšo predstavo o tem, kako bodo njihovi izdelki zdržali v kritičnih zunanjih aplikacijah, kjer odpoved ni dopustna.
Ko opazujemo materiale za zaščitna premazi, imajo poliuretan (PU), poliester (PET) in PVC vsak svoje prednosti glede okoljske zaščite. PU se izstopa zato, ker ohranja mehko in prožno strukturo tudi po letih izpostavljenosti UV-žarkom ter se ne sooča z migracijo mehčalcev, ki je problematična pri PVC-ju. Poliester pa prinaša na mizo nekaj drugega – odlično natezno trdnost in sposobnost ohranjanja oblike. Preskusi kažejo, da v pospešenih preskusih vremenski odpornosti absorbira približno 30 % manj vlage kot PVC. Čeprav je PVC na začetku cenejši, ima resne omejitve pri ekstremnih temperaturah: postane krhek pri temperaturah pod –20 °C in se začne mehčati, ko temperature presegajo 60 °C. Pametni proizvajalci to vedo in se obrnijo k hibridnim rešitvam, ki združujejo plasti PU in PET. Te večplastne kompozitne folije običajno vsebujejo pet različnih plasti, ki združujejo najboljše lastnosti obeh materialov. S PET-jem dobijo strukturno trdnost, s PU-jem pa odpornost proti udarcem in zaščito pred UV-žarki, kar zmanjša hitrost prehajanja vodne pare za približno 40 % v primerjavi z običajnimi PVC-folijami.
V tropskih in obmorskih območjih povzroča dvig robov približno 78 odstotkov zgodnjih odpovedi zunanjih tiskov, kar so ugotovili strokovnjaki iz industrije s svojimi analizami odpovedi. Novejši akrilni lepili z medsebojno povezanimi polimernimi verižicami ohranijo približno 95 % svoje lepilne moči tudi takrat, ko stopnja vlažnosti preseže 95 %, kar običajna lepila preprosto ne morejo vzdržati, saj se razgradijo zaradi stika z vodo. Te napredne materiale poleg tega opremijo tudi z mikrokanali, ki so neposredno vdelani v njih in omogočajo postopno izhlapevanje vlage brez ločevanja posameznih plasti. Obstajajo tudi UV-utrditvene predloge, ki dejansko tvorijo kemične vezi med natisnjeno barvo in podlago, na katero so nanete. Prav tako je zelo pomembno, da so koeficienti raztezanja različnih materialov pravilno usklajeni. Če se ti koeficienti razlikujejo za več kot 15 mikrometrov na meter na kelvin, testi kažejo, da se po smernicah ASTM D2240 dvig robov med ponavljajočimi se cikli vlažnosti pojavi trikrat hitreje.
Avtorske pravice © Zhejiang Yueqianshu Digital Technology Co., Ltd. - Pravilnik o zasebnosti
EN
Tople novice