Keď sú vystavené UV žiareniu, začínajú sa chemické reakcie, ktoré postupne ničia viažuce prostriedky a farby tlačených materiálov prostredníctvom oxidačných procesov. Farebné laky na báze rozpúšťadla sa zvyčajne vyblednú oveľa rýchlejšie, pretože UV žiarenie skutočne rozkladá molekulárne štruktúry týchto organických farbív. UV-vytvrdzované farby sú na začiatku všeobecne odolnejšie, avšak po dlhodobej expozícii sa povrch stáva krehkým. Výsledkom je pozorovateľná zmena farieb, ktorá sa meria hodnotami Delta E nad 5 už po pol roka vonku, malé trhliny vznikajúce po celom obraze, čo spôsobuje dojem poškodenia, a takzvané „vysypávanie“, keď sa pigmentové častice oddelia od pryskyriny, ktorá ich drží pohromade. V oblastiach s intenzívnym slnečným žiarením všetky tieto problémy podľa laboratórnych testov simulujúcich roky počasie skracujú životnosť tlačenín vonku približne na jednu tretinu až jednu pätinu oproti ich životnosti v interiéroch budov.
Premium prekrytové fóliové materiály integrujú technicky navrhnuté ochranné mechanizmy na potlačenie poškodenia spôsobeného slnečným žiarením:
| Ochranný mechanizmus | Funkcia | Vplyv na výkon |
|---|---|---|
| UV absorbovatele | Premieňajú UV žiarenie na neškodné teplo | Znižujú vyblednutie až o 80 % |
| Kvencerové látky | Deaktivujú fotoaktívne molekuly | Zabráni degradácii a praskaniu väziva |
| Zachytávače radikálov | Prerušujú oxidačné reťazové reakcie | Predĺži životnosť tlačených materiálov v exteriéri o 3–5 rokov |
Vedúci výrobca filmov na prekrytie dosahuje 99 % blokovanie UV žiarenia pomocou viacvrstvových prídavných systémov – overené testovaním ASTM G154 – a zachováva životosprávnosť farieb po dobu viac ako päť rokov pri plnom slnečnom svetle v exteriéri.
Polné údaje zozbierané z reálnych aplikácií, kde materiály sú neustále vystavené vonkajším vplyvom, skutočne zdôrazňujú, čo robí prelamovacie fólie tak hodnotnými. Vezmime si napríklad billboardy. Tieto obrovské reklamné plošty sú denne bombardované UV žiarením a prechádzajú veľkými výkyvmi teplôt, ktoré by väčšinu materiálov rýchlo opotrovali. Avšak keď na tieto plošty aplikujeme kvalitné prelamovacie fólie, ich životnosť sa predĺži o 3 až 5 rokov v porovnaní s bežnými netlačenými verziám bez ochrany. To isté platí aj pre dopravné grafiky, ako sú tie farebné obalia autobusov, ktoré vidíme všade okolo seba. Tieto grafiky vydržia neustále vibrácie, pravidelne sa poškrabú a potrebujú aj časté čistenie. Výskum ukazuje, že grafiky pokryté vhodnou prelamovacou fóliou zachovajú približne 85 až 90 percent svojej pôvodnej farby aj po dvoch celých rokoch vystavenia vonkajším mestským podmienkam, čo znamená, že podniky šetria peniaze na náhrady, pretože ich nemusia meniť tak často. Obzvlášť veľké výhody prinášajú tieto fólie v pobrežných oblastiach, pretože zabraňujú poškodeniu morskou vodou a zamedzujú odlepovaniu okrajov. Keď ide o intenzívne využívané reklamné miesta, kde každá minúta má finančný význam, už nestačia len laboratórne testy. Skutočné výsledky výkonnosti zozbierané priamo v teréne nám omnoho viac napovedajú, čo v praxi funguje najlepšie.
Zrýchlené testy odolnosti voči počasiu podľa ASTM G154 v zásade zrýchľujú proces, ktorý by normálne trval roky vplyvom environmentálnych opotrebovacích účinkov, a skracujú ho na len niekoľko týždňov v laboratóriu. Avšak existuje aj nevýhoda: tieto testy vynechávajú dôležité reálne faktory, ako napríklad rozdiely v úrovni znečistenia v rôznych oblastiach, nepredvídateľné kolísania miestnej vlhkosti a rôzne druhy mechanického opotrebovania, ktoré sa v prírode vyskytujú prirodzene. V dôsledku týchto obmedzení sú laboratórne výsledky často nadmerne optimistické pokiaľ ide o výkon materiálov v reálnych podmienkach – niekedy až o 30 až 40 percent. Uvažujme napríklad tlačené materiály: niečo, čo úspešne prejde 2 000 hodín umelého UV testovania, môže začať ukazovať prvé známky degradácie už po 18 mesiacoch v tropickom klíme, kde sa lepidlá rýchlejšie rozkladajú a vlhkosť sa dostáva do všetkých vrstiev. Práve preto najkvalitnejší výrobcovia ochranných laminátov neprijímajú údaje z testov ASTM G154 ako jediný zdroj informácií. Namiesto toho vykonávajú paralelne terénne testy v mnohých lokalitách po niekoľko rokov a porovnávajú výsledky z kontrolovaných prostredí so skutočnými vonkajšími podmienkami. Tento prístup im poskytuje výrazne presnejšie pochopenie toho, ako ich výrobky vydržia v kritických vonkajších aplikáciách, kde zlyhanie nie je možnosťou.
Pri výbere materiálov na ochranné povlaky majú polyuretán (PU), polyester (PET) aj PVC každý svoje vlastné výhody z hľadiska ochrany životného prostredia. PU sa vyznačuje tým, že si zachováva pružnosť aj po rokoch expozície UV žiareniu a nezaznamenáva problémy s migráciou plastifikátorov, ktoré trápia PVC. Polyester prináša do tejto oblasti niečo iné – vynikajúcu pevnosť v ťahu a schopnosť udržiavať tvar. Testy ukázali, že počas zrýchlených skúšok poveternostnej odolnosti absorbuje približne o 30 % menej vlhkosti ako PVC. Hoci PVC môže mať nižšiu počiatočnú cenu, má vážne obmedzenia pri extrémnych teplotách: stáva sa krehkým pri teplotách pod -20 °C a začína sa mäknúť, keď teplota stúpne nad 60 °C. Chytrí výrobcovia to vedia a preto sa obracajú na hybridné riešenia, ktoré kombinujú vrstvy PU a PET. Tieto viacvrstvové kompozitné fólie zvyčajne pozostávajú z piatich odlišných vrstiev, ktoré spájajú najlepšie vlastnosti oboch materiálov. Z PET získavajú štrukturálnu pevnosť a z PU odolnosť voči nárazom a ochranu pred UV žiarením, čo zníži rýchlosť prenikania vodnej pary približne o 40 % v porovnaní s bežnými PVC fóliami.
V tropických a pobrežných oblastiach spôsobuje zdvíhanie okrajov približne 78 percent skorých porúch vonkajších tlačov, čo vyplýva z analýzy porúch vykonanej odborníkmi v odvetví. Novšie akrylové lepidlá s prekríženými polymérnymi reťazcami udržiavajú až 95 % svojej lepiacej sily aj pri relatívnej vlhkosti vzduchu nad 95 %, čo bežné lepidlá jednoducho nezvládajú, pretože sa rozkladajú v dôsledku vystavenia vode. Tieto pokročilé materiály navyše obsahujú mikrokanáliky integrované priamo do ich štruktúry, ktoré umožňujú postupné uvoľňovanie vlhkosti bez oddelenia jednotlivých vrstiev. Okrem toho existujú aj primerové prostriedky po UV vytvrdení, ktoré vytvárajú chemické väzby medzi vytlačenou farbou a povrchom, na ktorý sa aplikujú. Veľmi dôležitý je tiež správny výber koeficientov tepelnej rozťažnosti rôznych materiálov. Ak sa tieto hodnoty líšia viac ako o 15 mikrometrov na meter za kelvin, testy ukázali, že podľa noriem ASTM D2240 sa zdvíhanie okrajov počas opakovaných cyklov vlhkosti vyskytuje trikrát rýchlejšie.
Autorské práva © Zhejiang Yueqianshu Digital Technology Co., Ltd. - Zásady ochrany osobných údajov
EN
Horúce novinky