வெளியில் அச்சிடப்பட்ட பிரிண்ட்களின் ஆயுளை நீட்டிக்க ஓவர்லாமினேட் திரை

எவ்வாறு மேற்பூச்சு திரை முக்கியமான யுவி பாதுகாப்பை வழங்குகிறது

கரைப்பான் மற்றும் யுவி-குக்கீ செய்யப்பட்ட மைகளில் யுவி சிதைவு வழிமுறைகள்

UV ஒளிக்கு வெளிப்படும்போது, அந்த ஒளி ஆக்ஸிஜனேற்றச் செயல்முறைகள் மூலம் அச்சிடப்பட்ட பொருட்களில் உள்ள பிணைப்பு முகவரிகள் மற்றும் நிறங்களை படிப்படியாக அழிக்கும் வேதியியல் வினைகள் தொடங்குகின்றன. UV கதிர்கள் அந்த கரிம நிறமிப் பொருட்களின் மூலக்கூறு அமைப்புகளை உண்மையில் உடைத்துவிடுவதால், கரைப்பான்-அடிப்படையிலான மைகள் மிக விரைவாக மங்குகின்றன. UV குணமடைந்த மைகள் முதலில் பொதுவாக வலுவானவையாக இருந்தாலும், நீண்ட கால வெளிப்படுத்தலுக்குப் பிறகு அவை மேற்பரப்பில் உடையக்கூடியவையாக மாறுகின்றன. இதன் விளைவாக, வெளியில் அரை ஆண்டுக்குள் டெல்டா E மதிப்புகள் 5க்கு மேல் கண்டறியப்படும் தெளிவான நிற மாற்றங்கள், படங்கள் முழுவதும் சிறிய பிளவுகள் ஏற்படுதல் (இது அவற்றை சேதமடைந்தவை போல் தோற்றமளிக்கிறது), மேலும் பிக்மென்ட் துகள்கள் அவற்றை ஒன்றிணைத்து வைக்கும் ரெசினிலிருந்து பிரிந்து விடுவதால் ஏற்படும் 'சாக்கிங்' (chalking) ஆகியவை நமக்குத் தெரியவருகின்றன. கடுமையான சூரிய ஒளி உள்ள பகுதிகளில், ஆய்வக சோதனைகளின்படி, வானிலை நிலைமைகளை ஆண்டுகள் நீளமாக அனுகரித்து நடத்தப்பட்ட சோதனைகளின்படி, இந்த அனைத்து சிக்கல்களும் அச்சுகளின் வெளியில் உள்ள ஆயுளை, கட்டிடங்களுக்குள் உள்ள ஆயுளை விட இரண்டில் ஒன்று முதல் ஐந்தில் நான்கு வரை குறைத்துவிடுகின்றன.

உச்ச தர மேற்பூச்சு மென்படலத்தில் ஒளியியல் நிலைப்புத்தன்மை மற்றும் ஊர்தி-யுவி உறிஞ்சும் கூடுதல் பொருட்கள்

உச்ச தர மேற்பூச்சு மென்படலங்கள் சூரிய சேதத்தை எதிர்க்க பொறியியல் முறையில் வடிவமைக்கப்பட்ட பாதுகாப்புகளை ஒருங்கிணைக்கின்றன:

• தடுக்கப்பட்ட அமீன் ஒளி நிலைப்புத்தன்மை முகவரிகள் (HALS) ஆக்ஸிஜனேற்றத்தைத் தொடங்குவதற்கு முன்பாக சுதந்திர மூலகங்களை நிருந்தமாக்குகின்றன
• பென்சோட்ரையாசோல் சேர்மங்கள் ஹார்ம்புல் யுவி-பி மற்றும் யுவி-சி கதிர்வீச்சின் 98% ஐ உறிஞ்சுகின்றன
• நானோதுகள் தடுப்புகள் செல்லும் யுவி ஒளியை பிரதிபலித்து, மை அடுக்கிற்குள் ஊடுருவுவதைத் தடுக்கின்றன

முன்னெடுப்ப மேற்பூச்சு திரை தயாரிப்பாளர் பல-அடுக்கு சேர்ம அமைப்புகளைப் பயன்படுத்தி 99% UV தடுப்பை அடைகிறது—ASTM G154 சோதனையால் உறுதிப்படுத்தப்பட்டது—முழு சூரிய வெளிச்சத்தில் ஐந்து ஆண்டுகளுக்கு மேல் நிறங்களின் விறுவிறுப்பை பாதுகாக்கிறது.

வெளியில் அச்சிடப்பட்ட பிரிண்ட்களின் ஆயுளை நீட்டித்தல்: உண்மை-உலக செயல்திறன் தரவு

பில்போர்ட் மற்றும் போக்குவரத்து பயன்பாடுகளில் இருந்து புல ஆய்வுகள்

பொருள்கள் தொடர்ந்து வெளிப்படுத்தப்படும் உண்மையான பயன்பாடுகளிலிருந்து சேகரிக்கப்பட்ட புலத்தரவுகள், ஓவர்லாமினேட் திரைகளை எவ்வாறு மதிப்புமிக்கதாக ஆக்குகின்றன என்பதை உண்மையிலேயே வலியுறுத்துகின்றன. உதாரணமாக, பில்போர்டுகளை எடுத்துக்கொள்ளலாம். இந்தப் பெரிய விளம்பர பலகைகள் தினமும் பல முறை அதிக அளவிலான UV கதிர்களுக்கு உள்ளாகின்றன, மேலும் பெரும்பாலான பொருள்களை விரைவில் தேய்த்துவிடும் வெப்பநிலை மாற்றங்களையும் எதிர்கொள்கின்றன. ஆனால், தரமான ஓவர்லாமினேட் திரைகளை பயன்படுத்தும்போது, பாதுகாப்பற்ற சாதாரண அச்சிடப்பட்ட பதிப்புகளுடன் ஒப்பிடும்போது, அவை 3 முதல் 5 ஆண்டுகள் வரை கூடுதலாக உயிர்வாழும். பஸ் விளம்பரங்கள் போன்ற போக்குவரத்து விளம்பரங்களுக்கும் இதே நிலைதான். இவை தொடர்ந்து அதிர்வுகளுக்கு உள்ளாகின்றன, தினமும் கீறல்களுக்கு ஆளாகின்றன, மேலும் அடிக்கடி சுத்தம் செய்யப்படவும் வேண்டும். ஆய்வுகள், நகர சூழலில் வெளியே இரண்டு முழு ஆண்டுகள் வரை வைக்கப்பட்ட ஓவர்லாமினேட் பூசப்பட்ட விளம்பரங்கள், அவற்றின் மூல நிறங்களில் 85 முதல் 90 சதவீதம் வரை பராமரிக்கப்படுகின்றன என்று குறிப்பிடுகின்றன, இதனால் வணிகங்கள் மீண்டும் மீண்டும் மாற்றுவதற்கான செலவை மிச்சப்படுத்துகின்றன. கடற்கரைப் பகுதிகளில் இந்தத் திரைகளின் பயன்பாடு குறிப்பிடத்தக்க நன்மைகளை அளிக்கின்றன, ஏனெனில் இவை உப்பு நீர் சேதத்தைத் தடுக்கின்றன மற்றும் ஓரங்கள் பிரிந்துவிடுவதைத் தடுக்கின்றன. ஒவ்வொரு நிமிடமும் நிதிரீதியாக முக்கியத்துவம் வாய்ந்த விளம்பர இடங்களில், ஆய்வக சோதனைகளை மட்டுமே நம்பிக்கொண்டிருத்தல் இனி போதுமானதாக இல்லை. புலத்திலேயே சேகரிக்கப்பட்ட உண்மையான செயல்திறன் எண்கள், நடைமுறையில் எது சிறப்பாக செயல்படுகிறது என்பதைப் பற்றி நமக்கு மிகவும் விரிவான தகவலை வழங்குகின்றன.

முடுக்கப்பட்ட வானிலை சோதனைத் தரநிலைகள் (ASTM G154) மற்றும் நீண்டகால உறுதித்தன்மை

ASTM G154 முடுக்கப்பட்ட வானிலை சோதனைகள் என்பவை பொதுவாக சுற்றுச்சூழல் தாக்கங்களால் ஆண்டுகள் நீளும் தேய்மானத்தை ஆய்வகத்தில் வெறும் சில வாரங்களில் முடுக்கிக் காட்டுகின்றன. ஆனால் இதற்கு ஒரு குறைபாடு உள்ளது: இச்சோதனைகள் முக்கியமான உண்மையான உலக காரணிகளை தவறவிடுகின்றன – எடுத்துக்காட்டாக, பல்வேறு பகுதிகளில் மாசுப்படுதலின் அளவு மாறுபடுவது, உள்ளூர் ஈரப்பத அளவில் ஏற்படும் கணிக்க முடியாத மாற்றங்கள், மேலும் இயற்கையாக ஏற்படும் பல்வேறு வகையான இயந்திர தேய்மானங்கள் ஆகியவை. இந்த குறைபாடுகள் காரணமாக, ஆய்வக முடிவுகள் பொருட்கள் உண்மையான சூழலில் எவ்வாறு செயல்படும் என்பதைக் குறித்து மிகைப்படுத்தப்பட்ட நம்பிக்கையை வழங்குகின்றன; சில சமயங்களில் இது 30 முதல் 40 சதவீதம் வரை அதிகமாக இருக்கலாம். எடுத்துக்காட்டாக, அச்சிடப்பட்ட பொருட்களை எடுத்துக்கொள்வோம்: 2,000 மணி நேர செயற்கை UV சோதனையை வெற்றிகரமாக கடந்த ஒரு பொருள், அடைவுகள் விரைவாக சிதைவடையும் மற்றும் ஈரப்பதம் அனைத்திலும் ஊடுருவும் வெப்பமண்டல காலநிலையில் வைக்கப்பட்டால், வெறும் 18 மாதங்களிலேயே அதன் தேய்மான அறிகுறிகள் தெரியத் தொடங்கும். இதுவே, உயர்தர ஓவர்லாமினேட் திரவிகளை உற்பத்தி செய்யும் முன்னணி நிறுவனங்கள் ASTM G154 தரவுகளை மட்டுமே நம்பாத ஒரு காரணமாகும். பதிலாக, அவை பல இடங்களில் பல ஆண்டுகளாக ஒரே நேரத்தில் புலச் சோதனைகளை நடத்துகின்றன, கட்டுப்படுத்தப்பட்ட சூழல்களில் நிகழும் மாற்றங்களை வெளிப்புற உண்மையான சூழல்களுடன் ஒப்பிடுகின்றன. இந்த அணுகுமுறை அவற்றுக்கு, தோல்வி ஏற்படக்கூடாத முக்கியமான வெளிப்புற பயன்பாடுகளில் அவற்றின் தயாரிப்புகள் எவ்வாறு செயல்படும் என்பதைப் பற்றிய மிகச் சிறந்த புரிதலை வழங்குகிறது.

மேற்பூச்சு திரவின் சூழ்நிலை எதிருருக்கும் தன்மையின் பொருள் அறிவியல்

பாலியூரித்தேன், பாலியெஸ்டர் மற்றும் PVC: தடுப்பு செயல்திறன் ஒப்பீடு

பாதுகாப்பு மூடுபொருள்களுக்கான பொருட்களை ஆய்வு செய்யும்போது, பாலியூரிதேன் (PU), பாலிஎஸ்டர் (PET) மற்றும் PVC ஆகியவை சுற்றுச்சூழல் பாதுகாப்பில் தனித்தன்மையான வலிமைகளைக் கொண்டுள்ளன. PU என்பது ஆண்டுகள் பல வரை ஊதாக்கதிர் (UV) வெளிப்பாட்டிற்கு உட்பட்ட பின்னரும் நெகிழ்வுத்தன்மையை பராமரிக்கிறது என்பதால் முன்னிலை வகிக்கிறது; மேலும், PVC-ஐ பாதிக்கும் பிளாஸ்டிசைசர் கசிவு பிரச்சினைகளும் இதற்கு ஏற்படுவதில்லை. பாலிஎஸ்டர் தனது சிறந்த இழுவிசை வலிமை மற்றும் வடிவத்தை பராமரிக்கும் திறன் ஆகியவற்றுடன் வேறுபட்ட ஒரு பங்களிப்பை வழங்குகிறது. சோதனைகள், முடுக்கப்பட்ட வானிலை சோதனைகளின் போது PVC-ஐ விட இது தோராயமாக 30% குறைவான ஈரப்பதத்தை உறிஞ்சுகிறது என்று காட்டுகின்றன. PVC முதலில் மலிவாக இருக்கலாம், ஆனால் அதற்கு அதிக வெப்பநிலை மற்றும் குளிர்ந்த வெப்பநிலைகளில் கடுமையான குறைபாடுகள் உள்ளன. வெப்பநிலை -20° செல்சியஸுக்கு கீழ் விழும்போது இப்பொருள் உடையக்கூடியதாக மாறுகிறது; மேலும், வெப்பநிலை 60° செல்சியஸை மீறும்போது இது மென்மையாகத் தொடங்குகிறது. இதை அறிந்த புத்திசாலி தயாரிப்பாளர்கள், PU மற்றும் PET அடுக்குகளை இணைத்த கலப்பு தீர்வுகளை நோக்கி திரும்பியுள்ளனர். இந்த பலஅடுக்கு கலப்புத் திரைகள் பொதுவாக ஐந்து வேறுபட்ட அடுக்குகளைக் கொண்டுள்ளன, இவை இரு பொருட்களின் சிறந்த பண்புகளையும் ஒன்றிணைக்கின்றன. இவை PET-இலிருந்து கட்டமைப்பு நிலைத்தன்மையையும், PU-இலிருந்து தாக்க எதிர்ப்புத்தன்மையையும், UV பாதுகாப்பையும் பெறுகின்றன; இதனால் வழக்கமான PVC திரைகளுடன் ஒப்பிடும்போது ஈரப்பத ஆவியாக்க விகிதம் தோராயமாக 40% குறைகிறது.

அதிக ஈரப்பதம் கொண்ட காலநிலைகளில் ஒட்டுதல் முழுமை மற்றும் ஓரங்களில் தூக்குதலைத் தடுத்தல்

வல்லுநர்கள் தங்கள் தோல்வி பகுப்பாய்வு பணியின் மூலம் கண்டறிந்துள்ளபடி, வெப்பமண்டல மற்றும் கடற்கரைப் பகுதிகளில், வெளியில் அச்சிடப்பட்ட பொருட்களில் ஏற்படும் ஆரம்பகால தோல்விகளில் ஏறத்தாழ 78 சதவீதம் ஓரத்தில் உயர்த்துதல் (எஜ் லிப்டிங்) காரணமாகவே ஏற்படுகின்றன. இந்த புதிய அக்ரிலிக் ஒட்டும் பொருட்கள், குறிப்பிட்ட குறுக்கு இணைக்கப்பட்ட பாலிமர் சங்கிலிகளைக் கொண்டுள்ளன; இவை 95% ஐ விட அதிகமான ஈரப்பத அளவுகளிலும் தங்கள் ஒட்டும் திறனில் 95% ஐ பராமரிக்கின்றன — இது சாதாரண ஒட்டும் பொருட்களால் சாத்தியமில்லை, ஏனெனில் அவை நீரின் தாக்கத்தால் சிதைந்துவிடுகின்றன. இந்த மேம்பட்ட பொருட்களில் மைக்ரோ சேனல்கள் நேரடியாக உருவாக்கப்பட்டுள்ளன, இவை ஈரப்பதத்தை மெதுவாக வெளியேற்றுவதற்கு உதவுகின்றன, இதனால் அடுக்குகள் பிரிவதைத் தடுக்கின்றன. மேலும், இந்த யுவி (UV) குண்ணியாக்கப்பட்ட முன்னோடிகள் (பிரைமர்கள்), அச்சிடப்பட்ட மை மற்றும் அது பூசப்படும் பொருளுக்கு இடையே வேதியியல் பிணைப்புகளை உருவாக்குகின்றன. மேலும், வெவ்வேறு பொருட்களுக்கு இடையேயான விரிவாக்க வீதங்களை சரியாக ஒத்திசைத்தலும் மிக முக்கியமானது. இந்த எண்கள் மீட்டருக்கு கெல்வினுக்கு 15 மைக்ரோமீட்டருக்கு மேல் பொருத்தமாக இல்லாத போது, ASTM D2240 வழிகாட்டுதல்களின்படி, மீண்டும் மீண்டும் ஈரப்பத சுழற்சிகளின் போது ஓரத்தில் உயர்த்துதல் மூன்று மடங்கு வேகமாக ஏற்படுகிறது.